КО-42
Инструкция по применению
Краски КО-42Т и КО-42
ТИП
Материалы двух- упаковочные на основе этилсиликатного связующего и
цинкового порошка.
РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ
КО-42 для защиты от коррозии внутренней поверхности стальных емкостей
для питьевой воды, в том числе на вновь строящихся и находящихся в ремонте судах.
КО-42Т для противокоррозионной защиты металлических поверхностей
оборудования горячего хозяйственно-питьевого водоснабжения.
ОПИСАНИЕ
Материалы повышенной водостойкости, покрытия экологически чистые.
Применение материалов относится к методу «холодного цинкования». Срок службы 4-х слойного покрытия краской КО-42 не менее трех лет. Покрытие краской КО-42Т стойко к температуре до 100 0С.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.
Толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит
от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.
Время высыхания до ст.3 при температуре (20+2)0С не более 20 минут
Теоретический расход на один слой: 250÷330 г/м2, 8,1÷6,1 м2/л
Рекомендуемая толщина одного слоя 30÷40 мкм
Рекомендуемое количество слоев: 4
РАЗБАВИТЕЛЬ
«Растворитель для БЭП-5297 и КО-42» или спирт этиловый технический
(ГОСТ 17299-78, ГОСТ 18300-87) в количестве не более 5% от массы краски.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ
«Растворитель для БЭП-5297 и КО-42» или спирт этиловый технический
(ГОСТ 17299-78, ГОСТ 18300-87)
ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ: При температуре (20+2)0С - не менее 4 часов
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ
В невскрытой заводской упаковке: 6 месяцев со дня изготовления.
НАНЕСЕНИЕ
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов - 2, степень
обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 ( до степени Sa2 ½ или St3).
Допускается нанесение краски по старому прочно держащемуся покрытию.
СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ
Пневматическим распылением, кистью.
УСЛОВИЯ ПРИ НАНЕСЕНИИ
Перед применением основу краски смешивают с цинковым порошком в
массовом соотношении 1:2 соответственно, тщательно размешивают и
фильтруют через сито с сеткой 02 (ГОСТ 6613-86); при необходимости
разбавляют спиртом этиловым техническим (ГОСТ 17299-78,
ГОСТ 18300-87) в количестве не более 5% от массы краски.
Подготовленную краску наносят на поверхность металла кистью или
пневматическим распылением при температуре окружающего воздуха от
минус 10 0С до плюс 30 0С и относительной влажности воздуха не выше
80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности
должна быть выше точки росы не менее чем на 3 0С.
При нанесении необходимо постоянно перемешивать готовую краску.
Время межслойной сушки – 20мин при температуре (20±2)0С.
Окончательная выдержка окрашенных поверхностей да начала
эксплуатации 5 суток при температуре (20+2)0С.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня.
Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с
использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать
попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала
на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Хранение
Хранить краски в помещении в плотно закрытой таре при температуре
окружающего воздуха от минус 50 0С до плюс 30 0С, исключив попадание
на них прямых солнечных лучей и влаги. Данная информация основана на имеющихся у нас результатах лабораторных испытаний и практическом опыте применения. По мере её пополнения и совершенствования материалов, мы оставляем за собой право изменять указанные выше сведения без дополнительного уведомления.