Назад
Назад
Каталог товаров
Каталог товаров
 

КО-42

Инструкция по применению

 

Краски КО-42Т и КО-42

ТИП

 Материалы  двух- упаковочные на основе этилсиликатного  связующего и

 цинкового порошка.

 

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

КО-42  для защиты от  коррозии внутренней поверхности стальных емкостей

 для питьевой воды, в  том числе на вновь строящихся и находящихся в ремонте судах.

КО-42Т  для противокоррозионной защиты металлических  поверхностей

 оборудования горячего хозяйственно-питьевого водоснабжения.

 

ОПИСАНИЕ

Материалы  повышенной водостойкости, покрытия экологически  чистые.

Применение материалов относится к  методу «холодного  цинкования». Срок службы  4-х слойного покрытия краской КО-42  не менее трех лет. Покрытие краской КО-42Т стойко к  температуре до 100 0С.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.

Толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит

от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.

Время высыхания до ст.3 при температуре (20+2)0С не более 20 минут

Теоретический расход на один слой: 250÷330 г/м2, 8,1÷6,1 м2/л

Рекомендуемая толщина одного слоя  30÷40 мкм

Рекомендуемое количество слоев:  4

РАЗБАВИТЕЛЬ

«Растворитель  для БЭП-5297 и КО-42» или  спирт этиловый технический

(ГОСТ 17299-78, ГОСТ 18300-87) в количестве  не более 5% от  массы краски.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ

«Растворитель  для БЭП-5297 и КО-42» или  спирт этиловый технический

(ГОСТ 17299-78, ГОСТ 18300-87)

ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ: При температуре (20+2)0С - не менее 4  часов

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ

В  невскрытой заводской упаковке: 6 месяцев со дня изготовления.

НАНЕСЕНИЕ

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

 Осуществляется по ГОСТ 9.402  (степень очистки от  окислов - 2, степень

 обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 ( до степени Sa2 ½  или St3).

 Допускается нанесение краски по старому  прочно держащемуся покрытию.

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ

 Пневматическим распылением, кистью.

УСЛОВИЯ ПРИ НАНЕСЕНИИ

 Перед применением основу краски  смешивают с цинковым порошком в

 массовом соотношении 1:2 соответственно,  тщательно размешивают и

 фильтруют через сито с  сеткой 02 (ГОСТ 6613-86);  при необходимости

 разбавляют спиртом этиловым техническим (ГОСТ 17299-78,

 ГОСТ 18300-87)  в количестве  не более 5% от  массы краски.

 Подготовленную краску наносят на  поверхность металла кистью или

 пневматическим распылением при температуре  окружающего воздуха от

 минус 10 0С до плюс 30 0С и  относительной влажности воздуха не  выше

80%.  Для исключения конденсации влаги  температура поверхности

 должна быть выше точки  росы не менее чем на 3 0С.

 При нанесении необходимо постоянно  перемешивать готовую краску.

 Время межслойной сушки –  20мин при температуре (20±2)0С.

 Окончательная выдержка окрашенных поверхностей  да начала

 эксплуатации 5 суток при  температуре (20+2)0С.

 

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

 Материалы огнеопасны!  Не работать вблизи открытых  источников огня.

 Работы производить при хорошей  вентиляции, в резиновых перчатках, с

 использованием индивидуальных средств защиты.  Не допускать

 попадания в органы дыхания и  пищеварения.  При попадании материала

 на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

 

 Хранение

 Хранить краски в помещении в  плотно закрытой таре при  температуре

 окружающего воздуха от минус 50 0С  до плюс 30 0С,  исключив попадание

 на них прямых солнечных лучей и влаги. Данная информация основана на  имеющихся у нас результатах  лабораторных испытаний и практическом опыте применения. По мере её пополнения и  совершенствования материалов, мы оставляем  за собой право  изменять указанные выше сведения без дополнительного уведомления.